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  • Cremagliere del forno di riscaldamento in fusione di investimento

Cremagliere del forno di riscaldamento in fusione di investimento

I rack per forni di riscaldamento per fusione a cera persa sono componenti di precisione progettati per ambienti industriali ad alta temperatura e sono ampiamente utilizzati nei processi di fusione a cera persa e di trattamento termico. Sono realizzati utilizzando processi avanzati di fusione a cera persa e sono realizzati con leghe ad alto contenuto di nichel-cromo di alta qualità o superleghe a base di nichel. Questi materiali possono mantenere la resistenza all'ossidazione, alla fatica termica e alla resistenza allo scorrimento alle temperature. Il controllo preciso dei dettagli durante il processo di fusione garantisce l'integrità e la stabilità strutturale della complessa geometria dei componenti e mantiene l'accuratezza dimensionale anche in caso di cicli termici ripetuti a lungo termine. La combinazione di design modulare e attrezzature personalizzabili gli consente di adattarsi a una varietà di tipi di forni come intermittenti, continui e sotto vuoto per ottimizzare l'efficienza della distribuzione del carico. ​

In settori chiave come quello aerospaziale, energetico e automobilistico, i forni riscaldanti Investment Cast svolgono un ruolo fondamentale di supporto nel processo di trattamento termico, compresa la sinterizzazione, la ricottura e la cementazione. Il design robusto strutturale riduce efficacemente la deformazione e garantisce un trasferimento di calore uniforme, migliorando così la stabilità della qualità delle parti e riducendo il tasso di scarto. La capacità intrinseca del materiale di resistere ad ambienti corrosivi come zolfo, cloro o vetro fuso prolunga in modo significativo la durata e riduce le esigenze di manutenzione. Il processo di fusione a cera persa consente inoltre l'integrazione di strutture complesse come l'incastro della griglia e il rinforzo dei bordi, che migliora la capacità di carico pur mantenendo caratteristiche di leggerezza, fornendo una soluzione a lungo termine affidabile ed economica per scenari industriali ad alta temperatura.

  • Cremagliere del forno di riscaldamento in fusione di investimento
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Indagine
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. +86-0523-83458888 Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. [email protected]
Panoramica
  • Termini di citazione:

    Exw/fob/cif

  • MOQ:

    50pici

  • Peso dell'oggetto:

    5G a 2 tonnellate

  • Limiti della dimensione:

    2x2x2m

  • Capacità di fornitura:

    120 tonnellate al mese

  • Termini di pagamento:

    T/t, l/c

  • Marchio:

    OEM

  • Spedizione:

    30 ~ 55 giorni

  • Pacchetto:

    Pacchetti esportanti standard, come scatole in compensato, scatole di ferro, pallet in compensato, cartoni e borse a bolle.

  • Trattamento superficiale:

    Solissione, elettro -elettorale, elettrodeposizione di disegno del filo, spruzzatura in polvere, spruzzatura dell'olio, ufferazione, passione, dacromet placcatura, nichel depositato elettrolitico.

  • Processo:

    Casting di cera perduto

  • Standard:

    ASTM, JS, Din, BS, NF

  • Certificazione:

    IS09001-2015, IATF 16949: 2016, IS014001: 2015.

Descrizione del prodotto
  • Azienda:

    Produttore (più di 20 anni di fabbriche esperte)

  • Accettare:

    OEM/ODM Accetta gli ordini di prova

  • Mercato delle esportazioni principali:

    Europa, America, Canada, Australia, Giappone, Corea ...

  • Materiale:

    Acciaio inossidabile

  • Trattamento superficiale:

    Solissione, elettro -disegno, disegno di filo, elettrodeposizione, spruzzatura in polvere, spruzzatura dell'olio, blabero, passione, dacromet placcatura, nichel depositato elettrolitico.

  • Progetto:

    Secondo le idee e campioni di disegni del cliente

  • Pacchetto:

    PALLET POLYWOOD CARTON, BOX IRON

  • Ispezione:

    Ispezione di terze parti di auto-ispezione come richiesto dal cliente

Raccomandazione del prodotto
Area di applicazione

Forniamo un servizio OEM professionale per soddisfare le tue esigenze. Con una ricca fornitura di risorse locali, possiamo fornire prodotti a prezzi competitivi. Prodotto con artigianato squisito. La qualità autentica affidabile si distingue naturalmente.

Chi siamo
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. è specializzato nella produzione di vari prodotti resistenti al calore, resistenti all'usura, resistenti alla corrosione, al nichel e ad altri prodotti in acciaio in lega super forti, ampiamente utilizzati in metallurgia, industria chimica, trattamento del calore, nuova normale a secco, pellet, incentrato di garbage e altre linee di produzione. Abbiamo anche sviluppato e studiato vari prodotti materiali in acciaio resistenti al calore a livello nazionale avanzato. La nostra azienda offre prodotti in acciaio resistenti al calore di alta qualità a quasi 500 imprese tutto l'anno. Ha ragionevolmente modificato i difetti delle apparecchiature di alcuni utenti per garantire il loro normale funzionamento, il risparmio energetico e la riduzione del consumo. Abbiamo guadagnato la fiducia e la lode dei nostri clienti. La nostra azienda ha un capitale registrato di 21,88 milioni di yuan e un'area di fabbrica di 23100 metri quadrati, tra cui 5 impianti di produzione standard per un totale di 12000 metri quadrati. La società ha 186 dipendenti, tra cui 6 ingegneri senior, 18 personale tecnico intermedio e 28 personale di marketing. L'Enterprise ha attrezzature e tecnologie di produzione avanzate, forte resistenza tecnica, progetti di test completi e una capacità di produzione unica da ricerca e sviluppo, lancio di schiuma persa, fusione di sabbia rivestita, fusione di precisione per perdita di cera di silice SOL, trattamento termico, forgiatura e elaborazione di precisione. Attualmente ha una capacità di produzione annuale di 6000-8000 tonnellate di acciaio resistente al calore di alta qualità e un fatturato annuale di vendite di 180 milioni di RMB. La nostra azienda promuove attivamente i moderni sistemi di gestione aziendale, rafforza continuamente la gestione interna con qualità e costi come linea principale e ha superato con successo la certificazione del sistema di gestione internazionale di qualità ISO9001: 2015 e la certificazione del sistema di gestione ambientale 2015.
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